興瑞IS清水泵(圖)-IS清水泵廠家-青海IS清水泵

IS水泵清洗和檢查：

a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干；

b、檢查全部零件的磨損情況，對不能確保正常運轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換；

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹，用千分表檢查軸的不宜度（軸的徑向跳動值不大于8級精度）；

d、當密封間隙超過推薦值的值50%時，應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手盤動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦響聲，離心式IS清水泵，軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。

d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料腔中的位置。

1、IS水泵底座的灌漿

a、灌漿時，確保做到每個空間的空氣必須全部排出

b、當灌漿材料固化后，擰緊地腳螺栓的螺母，然后再對灌漿材料油漆防潮

c、灌漿后，進行泵和發(fā)動機的調(diào)正工作

2、IS水泵設(shè)備的調(diào)整

設(shè)備調(diào)整包括角度的調(diào)正和中心線位置的調(diào)正，至少應(yīng)在下面三個時期檢查設(shè)備，進行調(diào)正。

次：泵和底座已經(jīng)把緊，但電動機沒把緊；

第二次：泵和電動機已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固；

第三次：在泵運轉(zhuǎn)24小時后，通遼IS清水泵，再檢查一次，檢查后把泵和電動機緊固。

3、IS水泵在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜：

a、電機與水泵組合安裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，再保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

b、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

c、在調(diào)正以前，檢查全部的管線，保證它們不對泵座產(chǎn)生作用力和力矩；

d、在調(diào)正泵和電動機時，IS清水泵廠家，墊片應(yīng)墊在電動機的下面。

角調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端面上的四個點，千分表讀為0.02~0.03；檢查其平行度也可以用塞尺，兩聯(lián)軸器平面間的差值（a-b）≤0.06.中心線對中是指泵和電動機軸中心線的對正程度。

1、IS水泵主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正且連接泵法蘭和管路的法蘭；這個對正聯(lián)接不能依靠法蘭螺栓的力。對管路支撐（附加）應(yīng)避免管路系統(tǒng)的振動。應(yīng)減少管路對泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路連接以前，要對管路系統(tǒng)進行清洗。

安裝管路，應(yīng)注意事項：

a、使用管路的規(guī)格和長度應(yīng)合適且有足夠的承壓能力；盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件；

b、泵的吸入管路應(yīng)是短而直。管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)做成盡量大。

2、IS水泵附件設(shè)備的聯(lián)接

壓力表：在吸入管路和吐出管路上用的壓力表必須是質(zhì)量好，性能合格的儀表。吐出壓力表裝配在泵吐出法蘭2倍直徑長的距離上，高揚程IS清水泵，不能裝在彎管和閘閥的旁邊。以防受不穩(wěn)定流動的干擾。

聯(lián)軸器：泵的電動機聯(lián)軸器連接以前重新檢查其對中性；檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否符合要求，如果電動機轉(zhuǎn)向不符合泵的轉(zhuǎn)向，必須把電動機轉(zhuǎn)向調(diào)正過來。

軸封：如果需要，在泵運轉(zhuǎn)以前，重新調(diào)整軸封或重新裝配。

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